各位兄弟姐妹大家是不是有過這樣的困擾，外貿的產品包裝是50公斤編織袋，客人貼標簽，可是之前用不幹膠標簽，還沒等貨物到港，就已經掉的稀裏嘩啦了，根本貼不住。用噸袋的那種標簽不太實際，大家一般都怎麽處理這個問題的呢?主要是以下原因：1：選材不對，主要是膠水粘性不夠，耐高低溫關係，可以考慮使用強粘膠水，例如貼在輪胎和陶瓷表麵的材料；2：被貼物編織袋，不是光滑麵，比較粗糙，貼標時盡量保持幹淨不要有灰塵等；3：建議生產標簽的時候盡量提供詳細貼標信息和要求，或者做貼標測試，當然一般針對量比較多的情況。

生產工藝流程：原材料經配比攪拌後，通過拉絲、圓織、裁割、封口、打包等工序，生產厚度在 0.025mm以上的噸袋， 工藝流程如下：（一）拉絲：拉絲生產線包括螺旋上料機、拉絲機、冷卻水槽、牽引機、收卷機等部分。首先將外購原材料聚丙烯、防老化抗紫劑母料進行配比，通過螺旋提升機進入密封攪拌機（機內溫度約200℃）， 經大約15min攪拌均勻後，通過螺旋提升機進入拉絲機進行融化，融化後的原料從拉絲機擠出成薄膜狀，進入冷卻水槽進行冷卻。冷卻方式采用直接冷卻法， 聚丙烯薄膜通過牽引輥， 進入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環水自流進入廠房東北側的循環水池進行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續使用。經冷卻後的聚丙烯薄膜在拉絲機上切絲， 然後由多個牽引機進行拉伸， 以滿足產品厚度、寬度的要求，並增強產品的韌性。末端通過收卷機收卷成線錠，供後續工序使用。

供應牛皮紙複合編織袋中午夜视频网站污也可以了解到，對於編織袋的生產，需要注意編織密度，幅寬，抗拉強度，編織布的單位麵積重量等指標。而在生產編織袋的裂膜絲時，需要使用的主要設備是拉絲機，卷繞機，輔助設備是混料機，廢物回收再用設備等。工藝流程就是在分割成條絲後，增加一個紮網過程。其實和扁絲的工藝流程基本相同，是由原料和輔料混配以後，榆林牛皮紙複合編織袋由擠出機把它熔融擠出成薄膜，膜經由冷卻，分割成條絲，再經拉伸取向產生扁絲，最後把這些扁絲卷繞在筒管上，製成紗錠送一下編織工序。此外還需要使用一些輔助原料，包括母料，著色劑和其他改性劑，如抗氧劑，潤滑劑等，從而充分保證編織袋桶布的產品質量。

熱封時翹起怎麽辦？日常生活中你會發現很多的飼料編織袋會有翹起的時候，這個是在生產的過程出現的問題，那怎麽解決這個問題呢？翹起後編織袋本身的質量會得到相應的下降，銷售量也會下降，這就需要午夜视频网站污找到辦法進行解決。造成翹起的原因是自封袋表層基材薄膜，操作的時候平衡力不達標，生產溫度不合理，午夜视频网站污可以調整浮動輥張力，選用具有低溫熱封性的內封基材，將熱封溫度調整至適宜的溫度，在此同時還需要調整複合加工設備各部分的張力，盡量使相複合的兩種基材回縮率相等。解決這個問題最簡單的方法就是選擇質量好的原料，因為原料好了，多溫度的要求也會降低，出現翹起的幾率就會下降。