給大家介紹下集裝袋的性能特點：1、集裝袋載重量在0.5-3T之間,容積在500-2300L之間，保險係數可根據用戶需要進行3:1，5:1，6:1設計。2、按內容貨物分為散裝貨物集裝袋和小包裝貨物集裝袋兩大類，適用一次性使用和周轉使用。3、按形狀分為圓形、方形和U型體三種。4、起吊結構有頂吊型、側吊型和底吊型，通常有進出料口。性能：適用型式:重複使用型/一次性使用、型形狀:正方型/長方型/、提吊方式: 頂吊/側吊/底吊入料口:有進料口/無進料口(大開口/防水蓋布)出料口:有出料口/無出料口、原材料:聚丙烯(PP)、載重量:0.3噸-2噸

給大家介紹下午夜福利无码视频生產工藝流程：編織布通過印刷，切割，縫製，成為編織袋。依據所用的設備不同，可先切割後印刷，也可先印刷後切割。自動切割縫紉可連續完成印刷，切割，縫紉等工序，也可製成閥口袋，放底袋等，對於平織布可進行中縫粘合後製袋。工藝指標主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷後其他部位的清潔度，版麵位置準確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。

生產工藝流程：原材料經配比攪拌後，通過拉絲、圓織、裁割、封口、打包等工序，生產厚度在 0.025mm以上的噸袋， 工藝流程如下：（一）拉絲：拉絲生產線包括螺旋上料機、拉絲機、冷卻水槽、牽引機、收卷機等部分。首先將外購原材料聚丙烯、防老化抗紫劑母料進行配比，通過螺旋提升機進入密封攪拌機（機內溫度約200℃）， 經大約15min攪拌均勻後，通過螺旋提升機進入拉絲機進行融化，融化後的原料從拉絲機擠出成薄膜狀，進入冷卻水槽進行冷卻。冷卻方式采用直接冷卻法， 聚丙烯薄膜通過牽引輥， 進入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環水自流進入廠房東北側的循環水池進行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續使用。經冷卻後的聚丙烯薄膜在拉絲機上切絲， 然後由多個牽引機進行拉伸， 以滿足產品厚度、寬度的要求，並增強產品的韌性。末端通過收卷機收卷成線錠，供後續工序使用。

供應彩印編織袋指的是將產品加入氣密性包裝容器，抽去容器內部的空氣，使密封後的容器內達到預定真空度的一種包裝方法。高阻隔性：利用不同塑料材料高阻隔的性能共擠薄膜，達到對氧氣、水、二氧化碳、氣味等高阻隔的效果。性能穩定：耐油、耐潮濕、耐低溫冷凍、保質、保鮮、保氣味，可用於真空包裝、無菌包裝、充氣包裝。彩印編織袋廠家成本低：相對玻璃包裝、鋁箔包裝及其他塑料包裝，要達到的同樣的阻隔效果，共擠薄膜在成本上具有較大的優勢。由於工藝簡單，所生產的薄膜產品成本與幹式複合薄膜和其他複合薄膜相比可以減少10-20%4、規格靈活：可以達到您對不同產品的不同需求。強度高：共擠薄膜在加工過程中具有拉伸的特點。