供應紙塑包裝袋是玻璃瓶最常用的一種包裝形式；早在一二十年前，一般中小型企業沒有叉車沒辦法裝卸托盤，所以幾乎很少使用托盤包裝；供應紙塑包裝袋裝玻璃瓶給人的印象是容易進灰塵，比較髒，不衛生，而且時間放置長了，風吹日曬容易腐朽風化，用手指輕輕一插，袋子上就留有幾個窟窿；但是曆經那麽多年，編織袋包裝玻璃瓶依然還在使用，說明它還有市場；筆者分析認為，一則編織袋成本很低，玻璃瓶廠一般不再另外收取客戶的包裝費用，能為客戶節省成本開支；二則還有部分小廠家沒有叉車，或者距離發達的城鎮較遠不方便租叉車，使用托盤包裝無法卸車；三則使用紙箱包裝成本太高，有的廠家不能接受；以上三點造成玻璃瓶編織袋包裝經久不衰。

給大家介紹下午夜福利无码视频生產工藝流程：編織布通過印刷，切割，縫製，成為編織袋。依據所用的設備不同，可先切割後印刷，也可先印刷後切割。自動切割縫紉可連續完成印刷，切割，縫紉等工序，也可製成閥口袋，放底袋等，對於平織布可進行中縫粘合後製袋。工藝指標主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷後其他部位的清潔度，版麵位置準確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。

生產工藝流程：原材料經配比攪拌後，通過拉絲、圓織、裁割、封口、打包等工序，生產厚度在 0.025mm以上的噸袋， 工藝流程如下：（一）拉絲：拉絲生產線包括螺旋上料機、拉絲機、冷卻水槽、牽引機、收卷機等部分。首先將外購原材料聚丙烯、防老化抗紫劑母料進行配比，通過螺旋提升機進入密封攪拌機（機內溫度約200℃）， 經大約15min攪拌均勻後，通過螺旋提升機進入拉絲機進行融化，融化後的原料從拉絲機擠出成薄膜狀，進入冷卻水槽進行冷卻。冷卻方式采用直接冷卻法， 聚丙烯薄膜通過牽引輥， 進入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環水自流進入廠房東北側的循環水池進行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續使用。經冷卻後的聚丙烯薄膜在拉絲機上切絲， 然後由多個牽引機進行拉伸， 以滿足產品厚度、寬度的要求，並增強產品的韌性。末端通過收卷機收卷成線錠，供後續工序使用。

中午夜视频网站污也可以了解到，對於編織袋的生產，需要注意編織密度，幅寬，抗拉強度，編織布的單位麵積重量等指標。而在生產編織袋的裂膜絲時，需要使用的主要設備是拉絲機，卷繞機，輔助設備是混料機，廢物回收再用設備等。工藝流程就是在分割成條絲後，增加一個紮網過程。其實和扁絲的工藝流程基本相同，是由原料和輔料混配以後，由擠出機把它熔融擠出成薄膜，膜經由冷卻，分割成條絲，再經拉伸取向產生扁絲，最後把這些扁絲卷繞在筒管上，製成紗錠送一下編織工序。此外還需要使用一些輔助原料，包括母料，著色劑和其他改性劑，如抗氧劑，潤滑劑等，從而充分保證編織袋桶布的產品質量。